☞管（guǎn）道（dào）、管线施工要点 ☞电器安装（zhuāng）要（yào）点 ☞ 施工质量控制重点 ☞保证措施（shī）
一、总则（zé）
在整（zhěng）个无尘（chén）车间施工过程中，要遵循联邦标准209E，及《无尘车（chē）间施（shī）工及验收规范（fàn）JGJ7190》中的规定，并根据施工场所洁净（jìng）度（dù）控（kòng）制要求（qiú）的不同，具体分三（sān）个施工阶（jiē）段：
1、 一般洁（jié）净阶段
指常规的设备安装阶段，包括一些机械设备、送排（pái）风系统及吊顶支（zhī）架等的安装，对施工现场的清洁程度无特殊要求。
在一（yī）般洁净（jìng）阶段，必须遵循如下几（jǐ）点：进入施工区（qū）前，必须将鞋子擦干净。每天（tiān）有专人负责打扫场地。每天清点一遍材料。在（zài）无尘车间施（shī）工区内（nèi）禁止吸烟、食物或喝水（shuǐ），并在明显的位（wèi）置（zhì）警示所有进出（chū）人员。必须每天清除用剩的材（cái）料。工地上应有足够的垃（lā）圾箱（xiāng）。人员和材（cái）料的进出口须有（yǒu）管（guǎn）理人员（yuán）控制。每周进（jìn）行一次施工（gōng）队伍的清洁工作。禁止（zhǐ）任何有（yǒu）污染的工（gōng）作。
2、 非常洁（jié）净（jìng）阶段
指当建筑外围完工之后（hòu），加压风机开始工（gōng）作，所有无尘车间的施工（gōng）必（bì）须在（zài）正压环境（jìng）下操（cāo）作（zuò）的（de）过程。此阶段包括（kuò）无尘车间吊顶、地（dì）板、隔墙及洁净（jìng）管道等的安装施工。
在非（fēi）常（cháng）洁（jié）净阶段，必须遵循如下（xià）几点：
进入洁净（jìng）施工区前，必须穿着（zhe）无（wú）尘车间（jiān）施工专用（yòng）的鞋（xié），或套上干净的鞋套。经常用（yòng）真空扫尘器进行打扫。每天清点一遍材料。在无尘车间施工（gōng）区内禁（jìn）止吸烟、食物或喝水，并在明显的（de）位置（zhì）警示所有（yǒu）进出人员必须每天清（qīng）除用剩的材料。工地上应有足够的垃圾箱。人员和材料的（de）进出口须有（yǒu）管理人员控制。每周进（jìn）行一次施工队伍的清洁工作。禁止任何有污（wū）染的工作。施工材料必须清洁后（hòu）方可进入施工区。内部施工用材料（liào）将单独包（bāo）装进入现场。非洁净材料需在场外指定地方拆箱，外（wài）包装（zhuāng）需及时仍进垃圾箱。所有工具必须（xū）清洁。
3、 超（chāo）级洁净阶段
指（zhǐ）无尘车间结（jié）构完成（chéng）后的最后（hòu）施（shī）工阶段。在此阶段，主（zhǔ）要进行高效过（guò）滤器、风淋室等对洁净等级（jí）有极高（gāo）的要求的设备的安（ān）装，工艺管（guǎn）线，以及一些测试工作。
在超（chāo）级洁（jié）净（jìng）阶段，必（bì）须遵循如下几点（diǎn）：进入洁（jié）净施工区前，必（bì）须（xū）穿（chuān）着无尘（chén）车间施（shī）工专用的（de）鞋，或套上干净的鞋套。经常用真空扫尘（chén）器或便携式带（dài）高效（xiào）过滤器的吸尘（chén）器进行打扫。每（měi）天清点一遍材料。在（zài）无尘车（chē）间施工区（qū）内禁止吸烟、食物或喝（hē）水，并在明显的位置警示所有进出（chū）人员。必须每天清除用剩的材料（liào）。工地上应有足够的垃圾箱。人员（yuán）和（hé）材料的进（jìn）出口须有管理人员（yuán）控（kòng）制。每周进行一次施工队伍的清洁工作。禁止任何有污染的工作。施（shī）工材料（liào）必须（xū）清洁后（hòu）方可进入施（shī）工区
1、 吊（diào）顶需是专为无尘车间设计的系统（tǒng），以便于安（ān）装简易快速、坚固、美观。有干、湿两类。干（gàn）吊顶（dǐng）用于高效过滤风机系统，湿系统用（yòng）于回风空调箱带高效过滤风口（kǒu）系统。
2、 湿吊顶须用密（mì）封胶密（mì）封。
3、 无尘车间墙为（wéi）铝合金板材（cái），拆装灵活。
4、 提升地（dì）板（bǎn）根据洁净（jìng）等（děng）级对换气次数的要（yào）求不（bú）同（tóng），带（dài）孔板的覆盖率不同。安装提升地板时，应先确（què）定（dìng）立柱的定位，用（yòng）专（zhuān）用胶将（jiāng）柱固（gù）定在环氧（yǎng）地（dì）面上，并（bìng）在胶干（gàn）后测试其牢固程度。
5、 所有提升地板内管线（xiàn）不可在（zài）安装立柱（zhù）前施工。
1、 在施工现场（chǎng）建立一条机械化生产线，标（biāo）准化加（jiā）工制作（zuò）。为确保加工（gōng）和安装（zhuāng）有（yǒu）序，将按照施工的总进度（dù）先后（hòu）顺序安排生产，预（yù）制（zhì）品要按系统编号存放。
2、 风（fēng）管采用国（guó）产优质镀锌钢板制作（zuò），较大规格的风管要按（àn）施工规（guī）范加固。风管（guǎn）咬口连续严密。
3、 所有的（de）风（fēng）管支吊件均采（cǎi）用组合式支架系统。安（ān）装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。
4、 所（suǒ）有（yǒu）风（fēng）口、风量（liàng）调节阀、防火阀均采用优质定型产品。
5、 除洁净（jìng）区外，空（kōng）调风（fēng）管（guǎn）采用带加筋铝箔的矿棉板（bǎn）保温；板材接缝处使用专用（yòng）胶密（mì）封。
6、 风（fēng）管预制后，在通（tōng）风清洁（jié）场地内（nèi）用清洁剂反复清洗，以（yǐ）去除油（yóu）污、杂物。经（jīng）自然干燥后，用塑料薄膜封（fēng）闭存放，在安装现场（chǎng）安装一段拆除一段薄膜（mó），使系（xì）统主风（fēng）管（guǎn）在（zài）安装完成后仍保持封闭状态。风管运行前，视风管的洁净状况，采取（qǔ）人工擦洗的方法，进一步提高系统（tǒng）的洁净度。
7、 净化空调的施工应严格（gé）遵照国家有关（guān）的施工验收（shōu）规范和行业有（yǒu）关规定。
1、 所有的风管支吊件（jiàn）均采用组合式支架（jià）系统。安装（zhuāng）快速、简便、可靠（kào）、灵活、美观整洁。
2、 严格（gé）按照图纸设（shè）计要求和国家（jiā）有关规范（fàn）的要（yào）求，选用正确（què）的管道品种，采取不同的连（lián）接和实验方法。
3、 管道保温材料要根据（jù）设计要求选择，一（yī）般有闭孔PVC橡塑管（guǎn）壳、加筋（jīn）铝箔的离（lí）心玻璃棉（mián）管壳。有特殊要求的地方，采用镀锌铁皮或铝皮外壳包复。
4、 管道介质的色（sè）标和流向标志等严格按照国标和图纸要求施（shī）工。
5、 所有管道材料、阀门材料的材质证明（míng）须（xū）妥善保存，各种清洗、试（shì）压（yā）、吹扫施工记录，隐蔽（bì）施工记录均应按《工（gōng）业金属管道工程施工（gōng）及验收（shōu）规范（fàn）》执行。
五、电器安装要点
1、 低压配（pèi）管配线
要特别注意工程前（qián）期配合土建按图（tú）正确预埋的检查，配管（guǎn）时电管的弯曲处不（bú）应有（yǒu）褶皱凹穴、裂缝等。电管明配时弯曲半径不应小于管（guǎn）外径的六（liù）倍；电缆配管不小于（yú）九倍；埋于地下或者混（hún）凝（níng）土板内不得（dé）小于（yú）十（shí）倍。
配管长度应严（yán）格（gé）按照规范执行。管线过长（zhǎng）时应加过（guò）线盒、穿线盒（hé）。明管敷（fū）设要排列（liè）整齐，管（guǎn）间（jiān）距均等。钢（gāng）管进入配电箱，开关盒时（shí）要用锁母（mǔ）紧固。所有导（dǎo）线（xiàn）的连接必须在盒内上锡后（hòu）压接。电缆桥架要（yào）严格按施工（gōng）图的（de）走向（xiàng）和标高施工（gōng），安装牢固，横平竖（shù）直，两桥架间必须采用软铜跨接（jiē）线连接并可靠接地。PE线和用电设备的金属（shǔ）外（wài）壳均应可靠接（jiē）地，形成良好的接（jiē）地通路。
2、 做好电气施工隐（yǐn）蔽记录，电气设备开箱检查记录，以及所有的电气材料的出厂合格（gé）证明。试车前认（rèn）真（zhēn）检验线路，做（zuò）好各种绝缘、接地（dì）电阻测试（shì），及时、认（rèn）真、真实的填写各种测试报告。
3、 对所有机械动力（lì）设备，应做（zuò）好各种（zhǒng）开箱验收记（jì）录（lù），设备安（ān）装记（jì）录，试车测（cè）试记录，及时、认真、真实的填写各种测试报告（gào）。
1、 材料采购（gòu）
根据技术规格（gé）和设计图纸要求，由采购部门负责审核（hé）所（suǒ）有材料型号、品质的验收工（gōng）作，包括从预算的编制，采购单的提（tí）出，定（dìng）货单位（wèi）的（de）选定等环节上严格把关，保证到达现（xiàn）场的（de）器材完全符合图纸规定和另（lìng）业（yè）主满意的品质要求，杜绝劣（liè）等（děng）产品进入（rù）施（shī）工（gōng）现场（chǎng）。
2、 原材料的保管（guǎn）、发放（fàng）
原材（cái）料（liào）的标记（jì）批量必须与材质合（hé）格证件相一致，建立（lì）材料合格（gé）证档案（àn），按预（yù）算规（guī）定（dìng）的材质发放，杜绝（jué）错用或自行代用。
3、 施工工序管理
严格按照施工（gōng）顺序和操作规程施工（gōng），加强自检、互（hù）检（jiǎn）、专检，服从业（yè）主（zhǔ）以及政府质检机（jī）构（gòu）的质量监督和检（jiǎn）查（chá），工程变更（gèng）、修（xiū）订必须经业（yè）主的认可。
4、 施工关键工序和（hé）部位的控（kòng）制
坐标定位，风管的制作安装（zhuāng），管道的焊接和无损检验，进口（kǒu）和关（guān）键（jiàn）设备的安装（zhuāng），控制线路的校验，消（xiāo）防等关（guān）键工序（xù）的安装、调试（shì）等要（yào）制定专门的施工方案，经有关（guān）部门批（pī）准后执行。
七、施工技术保证措施
1、 现场项目（mù）经理和技术负责人监督各专业工种工长和质量（liàng）员（yuán），明确各（gè）自的岗位责任制，搞好现场（chǎng）的施工和现场（chǎng）管理，及时解决施工技术（shù）疑难问题。
2、 现场工（gōng）长和工程技（jì）术（shù）人不断的进一步熟悉图（tú）纸（zhǐ）和技（jì）术要求，将图纸中（zhōng）的错漏问题解决在（zài）施（shī）工之前。
3、 坚持施工顺序，严格（gé）按照施工规范和方案组织（zhī）施工，关键项（xiàng）目还要另行编制单独的施工方（fāng）案（àn）。
4、 采取（qǔ）机械化、标准化施工方法以提高工程施工（gōng）技术质量，施工班组要配备足够（gòu）的施工工具（jù）。
5、 所有技（jì）术工人均要有专业技（jì）术等（děng）级（jí）证书和特殊工种专业操作证书。
