目前，随着（zhe）科学技术的不断发展，布袋除尘器的功能已（yǐ）愈发凸显（xiǎn），其具有（yǒu）较高的（de）除尘效率，且已在冶金、建材、化（huà）工、筑路等多个行（háng）业领域（yù）中得到了（le）广泛的应用与发展。但是，在（zài）实际生产过程中，许（xǔ）多用户发（fā）现需要频繁更换除尘（chén）器的（de）布袋，花费不（bú）少（shǎo）的钱。那么，为什么你的除（chú）尘器布袋更换那么频繁呢（ne）？找到原因才（cái）能节（jiē）省生产成本。

烧毁

造成除尘器布袋烧毁的主要原因是布（bù）袋表（biǎo）面的初始（shǐ）层厚（hòu）度不够，烟气的温度过高所致（zhì）。如果除尘（chén）器处（chù）理的烟气（qì）温度一直超过（guò）布袋的工作条（tiáo）件（jiàn），容易使除尘布（bù）袋硬（yìng）化收缩（suō）或融（róng）化产（chǎn）生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使（shǐ）布袋烧出孔洞。

除尘器布袋

防止烧毁措施：

确保除（chú）尘器布（bù）袋表面的初始层（céng）厚（hòu）度，对薄（báo）弱部位进行（háng）加厚；

保证排（pái）烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180℃)。

磨损

除尘（chén）器的磨损主要发生（shēng）在中（zhōng）间（jiān）部位（wèi）。对于单个布袋来说，磨损主要发生在（zài）布袋距出（chū）口1米范围内。磨（mó）损的主要原因是烟气分布不均，在单（dān）室中间部位流速过高，在单（dān）个除（chú）尘布袋上（shàng）靠出口处的过滤气速过高（gāo），致使粉尘（chén）冲击、磨损布袋（dài）。同时也会导致布（bù）袋的织物纤维张力受损，容（róng）易局部（bù）穿孔，使用周期过短。

减少磨损措施：

针对经（jīng）常磨损（sǔn）部位的除（chú）尘布袋，可以更换（huàn）成更加耐磨的布袋。

布袋间距过（guò）小、龙骨弯曲

布袋与龙骨的直径相差关系，太（tài）小时清洗（xǐ）效果不佳，将造成剪短清洗（xǐ）周期和提高喷吹（chuī）空（kōng）气的压力（lì）；太（tài）大时布袋与龙骨的摩擦（cā）会加（jiā）速磨损（sǔn）。

龙骨（gǔ）措施：

布（bù）袋在安装过（guò）程中（zhōng），对距离过小、龙骨弯曲的布（bù）袋进行调整跟换；

除尘布袋与龙骨配合要合适(+10-20mm)，且长度应该一致（zhì）；

龙骨在（zài）使用前（qián）应严格（gé）检（jiǎn）查，破损的龙骨严（yán）禁使用（yòng）。

过滤气速（sù）过高

过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击（jī）布袋（dài）而造成过度磨（mó）损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致（zhì）布袋的织物松散，加速布袋（dài）的磨损。

措施（shī）：

在运行过程中，防止过（guò）滤速度过高（gāo）、布袋的清洗周期过短。

小灰斗积灰太多（duō）

小灰斗积灰过多，会导致烟气室（shì）中烟气含（hán）尘过（guò）大，加速布（bù）袋的磨损。