1、电除尘一次二次电压表偏小一二（èr）次（cì）电流表（biǎo）偏大

原（yuán）因分析：由于电晕极有（yǒu）脱落但（dàn）没有与阳极完全的接触上。

处理方法：排除电晕极脱落点。

2、电除尘（chén）二次电流表无读数，一次电（diàn）表及二次电压（yā）表读数大于额（é）定值的70%

原因分析：回路中有开（kāi）路（lù）。

处理（lǐ）方法：排（pái）除开路点。

3、电除（chú）尘二次电流表有读（dú）数（shù），一次电（diàn）压表及二次电（diàn）压表无读数

原因分析：回路中有短路。

处理方法：排（pái）除（chú）短路点。

4、电（diàn）除尘二次电压（yā）接近于零或者二次（cì）电压升至较低便发生闪络

原因分（fèn）析：

1) 、石英套管或支（zhī）柱绝缘子，或（huò）绝缘瓷（cí）轴破损。

2) 、两（liǎng）极间距离局部变小（xiǎo）。

3) 、有杂（zá）物挂在收尘极或电晕极上（shàng）。

4) 、电晕极振（zhèn）打（dǎ）装置（zhì）绝缘（yuán）瓷轴受潮。

5) 、高压硅（guī）堆（duī）坏。

6) 、高压（yā）绕（rào）阻有击穿。

处理方法（fǎ）：

1) 、更换破坏件。

2) 、调整（zhěng）极间距。

3) 、清（qīng）除杂物。

4) 、擦抹（mò）石英套管或支柱绝缘子，提高保温箱内（nèi）温度。

5) 、减少（shǎo）漏风，擦抹绝缘瓷轴。

6) 、换（huàn）硅（guī）堆。

7) 、送回（huí）制造厂修理。

5、电除尘二次电压正常（cháng），二次电流（liú）显著降低

原因分析：

1)、尘极积灰过多。

2)、收尘极或（huò）电晕极的振（zhèn）打未开或失灵（líng）。

3)、电晕极肥（féi）大放电不良。

4)、旋风除尘器因漏风等造成除尘效（xiào）率下（xià）降，电除尘（chén）烟（yān）气（qì）中粉（fěn）尘（chén）浓度（dù）过大（dà），出现电晕闭（bì）塞。

处理（lǐ）方法：

1)、清（qīng）除（chú）积（jī）灰。

2)、检（jiǎn）查并修复振打装置（zhì）。

3)、分析肥大原因，采取必要措施。

4)、处理旋风除尘（chén）器。